大家都知道，磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，能加工硬度较高的材料，比如硬质合金，也可以加工脆性材料，如玻璃，但在加工磨床的时候也要注意，如何安全操作磨床呢？下面就为大家一一介绍：
1．工作前应检查机械、电器、防护装置、吸尘装置、工卡量具等，需要处于完整---状态。
2．手动检查各部之后，空车运转，检查磨头纵向往复运动，确认正常后，可进行工作。
3．工作前按工件磨削长度，手动调整换向挡铁位置，并加以紧固。
4．机床工作时，液压系统的压力应不超出规定值范围。油温不得超过50℃，油缸中有空气时，应将磨头以大行程来回走数次以排气。
5．机床没有纵向移动的自动和手动的互锁机构，而用液压自动往复运动时，需要将手柄拔出。
6．工作中经常检查夹具，工件的紧固，以及砂轮的平衡紧固和皮带的松紧。砂轮磨钝应及时修整。
7．修整砂轮时，金刚刀固定在---托架上，操作时严禁撞击，磨床，并应戴好防护眼镜。
8．砂轮没有脱离工件时，不准停车。
9．更换砂轮应遵守磨工一般安全规程。
10．不准触摸磨削中的工件或隔着运动部位传送东西。
11．调整，修理、润滑、擦拭机床时应停机进行。
以上介绍了如何安全操作磨床的细节，希望大家在以后使用磨床操作的时候，一定注意安全，同时采取适当的防护措施。
平面磨床落机时要注意以下事项。
一、准备工作：
地基：按照地基图做好符合要求的地基，---支撑机床的水平度和坚实度。
吊装：联系好有---的搬运起吊公司，每种机床都提供---的吊具，按照起吊图吊装。如果客户没有购买吊具，就需要准备足够强度的钢丝绳，或者足够承重的铲车。
落机步骤：
1）开箱，检查各个包装箱有无明显破损，根据发货清单清点物品。
2）机床主体搬运，若使用铲车，请调整铲车铲入位置，使机床的平稳，以免机床发生倾斜造成机器和人身伤害；铲运时，机床的任何部位和铲车至少保持15cm距离，防止划伤钣金。
3）机床主体按照地基尺寸图摆放---，留出摆放机床其它---设备的空间；全部地脚以大概相同高度支撑，不要有悬空的地脚，防止机床变形。
4）---设备摆放---，包括变压器、吸尘箱及水磨装置、等，618磨床配件，具体摆放位置按照事先提供的摆放图，如果不清楚，618平面磨床，随时联系冈联野公司咨询。待机床就位后，就可以安装调试了。
首先，我们在为平面磨床选取合适的砂轮时，要仔细的观察，砂轮的状态，看砂轮是否表面存在裂痕或者瑕疵，由于靠砂轮旋转研磨是平面磨床工作达到其工件平整的要求，所以如若连基本的砂轮都选取失败，那么后面的工作可想而知。所以，在这个基本也是的步骤上，就会要求我们的工作人员在面对工件时，要选择合适的砂轮，同时也是完好无损的砂轮，只有这样的基本做好了，平面磨床对工件物品的工作效率自然会提高，也会很轻松的达到我们的要求范围之内。
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