在使用铣床中,遇到一些常见的毛病,咱们应该怎么修补?
1、开机不上电:可能是输入电源不正确或者接线不正确或接线端子松动。咱们要按要求输入正确电源;正确接线;压紧接线端子。
2、主轴不能正常工作:查看主传动变速箱;按切削标准正确使用机床;检修电机;详见机床机械部分使用说明书。
3、主轴温升、精度超支:要替换轴承;调整锁紧螺母。
4、主轴轴端漏油(立铣头):主轴端部的密封空隙过大,调整密封空隙。
5、主轴变速箱无变速激动:查看电气线路,调整激动小轴的尾端调整螺钉,达到激动触摸的要求。
6、进给箱噪音大:查看各传动齿轮是否松动,炮塔立铣床,打牙;查看电机噪声。
7、进给箱无给进运动:查看电气线路及电器元件的毛病并排除。
8、运动部件声音反常:铲除异物;拧紧螺钉。
9、运动部件爬行:查看管路是否堵塞或分配器损坏,光滑设备是否正常;按机床说明书定期给各光滑点加油。
10、电机损坏:与之相连的---电路有水或油进入,形成电路短路;电线损坏,形成电路短路。
11、光滑设备的油耗费快:光滑油管破损;分配器损坏。处理方法:替换光滑油管;替换分配器。
12、导轨丝杠光滑不足或无光滑:分配器损坏或光滑量不足;光滑油管折断或堵塞;无光滑油;机床上出油口堵塞。处理方法:修换光滑点的接头;换油管;加足光滑油;修正出油孔。
13、无冷却液:可能是冷却液太脏、冷却液过滤网堵塞;管路有漏水或软管有折死现象;喷嘴堵塞。要清洗过滤网,替换新冷却液;替换软管;清洗喷嘴。
14、冷却泵毛病:合上热继电器;清洗冷却泵,合上热继电器;替换冷却泵电机;换热继电器;从头接线;加冷却液。
15、切削时振动:调整切削参数;修补主轴箱;修镶条;夹紧工件。
16、加工外表波纹大、粗糙度超支:工件未夹紧;传动部件有空隙或预紧不足;切削用量不当。调整导轨空隙;修改切削参数。
数控铣床加工除了具有一般铣床加工的特点外,还有如下特点:
1、零件加工的适应性强、灵活性好,能加工概括形状---复杂或难以操控尺寸的零件,如模具类零件、壳体类零件等;
2、能加工一般机床无法加工或很难加工的零件,如用数学模型描绘的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件;
3、能加工一次装夹定位后,需进行多道工序加工的零件;
4、加工精度高、加工安稳---,数控设备的脉冲当量一般为0.001mm,---的数控系统可达0.1μm,另外,数控加工还避免了操作人员的操作失误;
5、出产自动化程度高,可以减轻操作者的劳动强度。有利于出产管理自动化;
6、出产功率高,数控铣床一般不需要运用---夹具等---工艺设备,在更换工件时只需调用存储于数控设备中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可,因而---缩短了出产周期。其次,数控铣床具有铣床、镗床、钻床的功能,使工序高度集中,---提高了出产功率。另外,铣床,数控铣床的主轴转速和进给速度都是无级变速的,因而有利于选择切削用量;
铣床的种类虽然许多,但各类铣床的基本部件及组成大致相同,其中3号铣床与4号铣床为常用的、结构比较完好的、具有代表性的铣床,铣床的组成包括以下几个部分。
(1) 底座:底座是整部机床的支承部件,具有满足的刚性和强度。底座四角有机床装置孔,可用螺钉将机床装置在固定位置。底座本身是箱体结构,箱体内盛装冷却光滑液,供切削时冷却光滑。
(2) 床身:床身是机床的主体,机床大部分部件都装置在床身上的。床身是箱体结构,一般选用灰铸铁铸成,结构坚固、刚性好、强度高,一起由于机床精度的要求,床身的制作还必须通过精密的金属切削加工和时效处 理。床身与底座相连接。床身顶部有水平燕尾槽导轨,供横梁来回移动;床身正面有垂直导轨,供升降作业台上下移动;床身背面装置主电动机。床身内腔的上部装置铣床主轴,中部装置主轴变速部分,下部装置电器部分。
(3) 主轴:主轴是前端带锥孔的空心轴,从铣床外部能看到主轴锥孔和前端。锥孔锥度是一般选用7:24,可装置刀轴;主轴前端面有两键块,起传递扭矩效果。铣削时,要求主轴旋转平稳,无跳动,在主轴外圆两头均有轴承支撑,中部一般还装有飞轮,以使铣削平稳。主轴选用结构钢,炮塔式铣床厂家,并通过热处理和精密切削加工制作而成。
(4) 作业台
纵向作业台是装置工件和带动工件作纵向移动的,台面上有三条t形槽,可用t形螺钉来装置固定工夹具;作业台前侧有一条长槽,用来装置、固定---自动挡铁和自动循环挡铁;台面四周有沟通槽,给铣削时旋加的冷却光滑液供给回液通路;下部是燕尾导轨,两头有挂架,用以固定纵向丝杠,炮塔式数控铣床,一端装有手轮,转动手轮,可心使纵向作业台移动。
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