一、常用夹具的种类
数控铣削加工常用的夹具大致有以下几种:
1、组合夹具:合适小批量出产或研发时的中小、小型工件在数控铣床上进行铣削加工。
2、---铣削夹具:这是---为某一项或类似的几项工件规划制作的夹具,一般在年产量较大或研发时非要不可时选用。其结构固定,仅使用于一个详细零件的详细工序,这类夹具规划应力求简化,使制作时刻尽量缩短。
3、多工位夹具:可以同时装夹多个工件,可减少换刀次数,已便于一面加工,一面装卸工件,有利于缩短辅助时刻,进步出产率,较合适中批量出产。
4、气动或液压夹具:合适出产批量较大的场合,选用其它夹具又---费工,吃力的工件,能减轻工人劳动强度和进步出产率,但此类夹具结构较杂乱,造价往往---,并且制作周期较长。
5、通用铣削夹具:有通用可调夹具、虎钳、分度头和三爪卡盘等。
二、数控铣床夹具的选用准则
在选用夹具时,通常需求考虑产品的出产批量、出产功率、---及经济性,选用时可参考下列准则:
1、在出产量小或研发时,应广泛选用组合夹具,只用在组合夹具无法解决十才考虑选用其他夹具。
2、小批量或成批出产十可考虑选用---夹具,但应尽量简略。
3、在出产批量较大的可考虑选用多工位夹具和气动、液压夹具。
大家都知道铣床首要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。那么咱们在运用铣床加工前,要做到以下几点。
(1)查看铣床:工作前先查看铣床各部位的手柄方位(各进给手柄均应在“空挡”上),并按规定对各部位加注润滑油。然后低速空运转约三分钟左右,炮塔立式铣床,以查看机械传动部分地运转情况,4号铣床,主轴变速箱和进给变速箱内有反常噪音,以及工作台各方向的进给运动是否灵活---,润滑油泵工作情况是否正常。
(2)收拾工作场地:工作场地的有条不紊直接关系到辅佐时间的长短和铣削加工的顺利进行,并且清晰的划分出毛坯、半制品以及制品的寄存区域,尽量缩短运输路线。工作场地周围应保持清洁整齐,避免杂物乱堆乱放,避免绊倒。
(3)了解图样和工艺规程:操作者接到加工使命后,首先要了解加工工件的图样,清晰图样中各投影面和线段关系,看清各部尺寸与公役、形位公役和表面粗糙度以及其他方面的技能要求,搞清楚被加工工件的工艺规程等。
(4)查看被加工工件的毛坯:根据图样要求查看毛坯的尺寸,再按照加工余量的巨细对毛坯进行简略的分类,做到对毛坯心中有数,然后按分类次第进行加工。对有残存铸砂、焊渣或毛刺的毛坯---行整理,避免因对毛坯查看或整理工作粗糙而形成废品。关于上道工序转来的工件毛坯或半制品,应按照图样和工艺卡片进行查看,是否有留传加工和过错之处,发现问题及时向有关人员反映。
(5)确定工件装夹办法:根据工件的形状、加工要求等各方面情况挑选和确定装夹工件的办法。关于细长弯曲的原材料要调直后再装夹,4h炮塔铣床,较大的工件要预先丈量和确定好安装方位,留意避免因工件变形或装夹不当而形成废品。
(6)预备铣刀、东西和量具:加工前要把铣刀、东西和量具预备完全,并按照操作次序放在的方位(但不能放在铣床导轨面上),以便运用时不必四处乱找,这样能够削减辅佐时间。
面临许多需求加工的零件,咱们该怎样调配自己所需求的机床,怎样选择适合自己的数控铣床呢?
1.数控铣床首要规范的规范应与工件的轮廓规范相适应。即小的工件应当选择小规范的机床加工,而大的工件则选择大规范的机床加工,做到设备的合理使用。
2.数控铣床结构取决于机床规范规范、加工工件的分量等要素的影响。
3.数控铣床的作业精度与工序要求的加工精度相适应。根据零件的加工精度要求选择机床,如精度要求低的粗加工工序,应选择精度低的机床,精度要求高的精加工工序,应选用精度高的机床。
4.机床的功率与刚度以及机动规模应与工序的性质和*合适的切削用量相适应。如粗加工工序去除的毛坯余量大,切削余量选得大,就要求机床有大的功率和较好的刚度。
5.装夹便利、夹具结构简略也是选择数控设备是需求考虑的一个要素。选择选用卧式数控铣床,还是选择立式数控铣床,将直接影响所选择的夹具的结构和加工坐标系,直接关系到数控编程的难易程度和数控加工的---性。 应当注重的是,在选择数控铣床时应充分利用数控机床的功用,根据需求进行合理的开发,以扩展数控机床的功用,满意产品的需求。然后,根据所选择的数控铣床,进一步优化数控加工方案和工艺道路,根据需求适当调整工序的内容。
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