分度头首要用于铣床,是铣床的重要附件之一,也可用于钻床和平面磨床,还可放置在平台上供钳工划线用。分度头首要有通用分度头和光学分度头两类。
分度头按其传动、分度方式可分为蜗杆副分度头、度盘分度头、孔盘分度头、槽盘分度头、端齿盘分度头和其它分度头(包括电感分度头和光栅分度头)。按其功用可分为---分度头、半---分度头、等分分度头。按其结构方式又有立卧分度头、可倾分度头、分度头之分。
分度头首要作为通用型机床附件其结构首要由夹持部分、分度定位部分、传动部分组成。
分度头的作用具有以下几点:
1、用各种分度方法(简略分度、复式分度、差动分度)进行各种分度工作。
2、把工件安装成需要的角度,以便进行切削加工(如铣斜面等)。
3、铣螺旋槽时,将分度头挂轮轴与铣床纵向工作台丝杠用“交流齿轮”联接后,当工作台移动时,分度头上的工件即可获得螺旋运动。
面临许多需求加工的零件,咱们该怎样调配自己所需求的机床,怎样选择适合自己的数控铣床呢?
1.数控铣床首要规范的规范应与工件的轮廓规范相适应。即小的工件应当选择小规范的机床加工,而大的工件则选择大规范的机床加工,做到设备的合理使用。
2.数控铣床结构取决于机床规范规范、加工工件的分量等要素的影响。
3.数控铣床的作业精度与工序要求的加工精度相适应。根据零件的加工精度要求选择机床,如精度要求低的粗加工工序,应选择精度低的机床,精度要求高的精加工工序,应选用精度高的机床。
4.机床的功率与刚度以及机动规模应与工序的性质和*合适的切削用量相适应。如粗加工工序去除的毛坯余量大,切削余量选得大,就要求机床有大的功率和较好的刚度。
5.装夹便利、夹具结构简略也是选择数控设备是需求考虑的一个要素。选择选用卧式数控铣床,还是选择立式数控铣床,将直接影响所选择的夹具的结构和加工坐标系,直接关系到数控编程的难易程度和数控加工的---性。 应当注重的是,在选择数控铣床时应充分利用数控机床的功用,根据需求进行合理的开发,以扩展数控机床的功用,炮塔立式铣床,满意产品的需求。然后,根据所选择的数控铣床,进一步优化数控加工方案和工艺道路,根据需求适当调整工序的内容。
数控铣床是在铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备,两者的加工工艺基本相同,精密铣床,结构也有些相似。数控铣床又分为不带刀库和带刀库两大类。其间带刀库的数控铣床又称为加工中心。
数控铣床具有以下特征:
1、出产率高
数控铣床有效地削减零件的加工时刻和辅佐时刻,数控铣床的主轴转速和进给量的规模大,答应机床进行大切削量的强力切削,数控铣床移动部件的快速移动和定位及高速切削加工,削减了半成品的工序间周转时刻,提高了出产效率。
2、加工精度高
数控铣床的加工精度,可到达0.005~0.1mm,它是按数字信号方法操控的,机床进给传动链的反向空隙与丝杠螺距平均误差可由数控设备进行补偿,因而,数控机床定位精度比较高。
3、具有高度柔性
在---工件表面精度,首要取决于加工程序,它与一般机床不同,不必制造、替换许多东西、夹具,不需要常常调整机床。因而,数控机床适用于零件频频替换的场合。也就是适合单件、小批出产及新产品的开发,缩短了出产准备周期,节省了很多工艺设备的费用。
4、加工安稳、牢靠
加工同一批零件,在同一机床,在相同加工条件下,运用相同刀具和加工程序,刀具的走刀轨道完全相同,零件的一致性好,铣床,安稳。
5、利于出产管理现代化
数控铣床加工,4h炮塔铣床,可预先估量加工时刻,所运用的刀具、夹具可进行规范化、现代化管理。现在已与计算机辅佐设计与制造(cad/cam)有机地结合起来,是现代集成制造技能的基础。
6、改进劳作条件
数控铣床加工前经调整好后,输入程序并发动,机床就能自动接连的进行加工,直至加工结束。操作者首要是程序的输入、编辑、装卸零件、刀具准备、加工状况的观测,零件的检验等作业,劳作强度---下降,机床操作者的劳作趋于智力型作业。别的,机床一般是封闭式加工,即清洁,又安全。
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