数控铣床加工是把刀具与工件的运动坐标分割成的单位量,即位移量。由数控系统依据工件程序的要求,使各坐标移动若干个位移量,从而完成刀具与工件的相对运动,以结束零件的加工。
数控铣床可加工:平面加工、曲面加工。
1、平面加工:数控铣床铣削平面可以分为对工件的水平面(xy)加工,对工件的正平面(xz)加工和对工件的侧平面(yz)加工。只需运用两轴半操控的数控铣床就能结束这样平面的铣削加工。
2、曲面加工:假设铣削凌乱的曲面则需求运用三轴甚至更多轴联动的数控铣床。
数控铣床的装备:
(1)夹具:数控铣床的通用夹具主要有平口钳、磁性吸盘和压板设备。关于加工中、大批量或形状凌乱的工件则要设计组合夹具,假设运用气动和液压夹具,经过程序操控夹具,完成对工件的自动装卸,铣床,则能进一步提高工作效率和下降劳动强度。
(2)刀具:数控铣床上所选用的刀具要依据被加工零件的材料、几许形状、表面要求、热处理情况、切削性能及加工余量等,选择刚性好、---度高的刀具。
数控铣床的铣刀结构有:平装结构、立装结构
平装结构(刀片径向摆放):平装结构铣刀的刀体结构工艺性好,简略加工,并可选用无孔刀片。由于需求夹紧元件,刀片的一部分被掩盖,容屑空间较小,且在切削力方向上的硬质合金截面较小,故平装结构的铣刀一般用于轻型和分量型的铣削加工。
立装结构(刀片切向摆放):立装结构铣刀的刀片只用一个螺钉固定在刀槽上,结构简略,转位便利。虽然刀具零件较少,但刀体的加工难度较大,一般需用五坐标加工中心进行加工。由于刀片选用切削力夹紧,夹紧力随切削力的增大而增大,因此可省去夹紧元件,增大了容屑空间。由于刀片切向装置,在切削力方向的硬质合金截面较大,因此可进行大切深、大走刀量切削,这种铣刀适用于重型和分量型的铣削加工。
对于机器来说,安全是为重要的,炮塔立式铣床,咱们的工作人员,一定要重视这方面,不然会引起很大的丢失,铣床也是如此,那么铣床的安全操作---留意事项是什么?
1、进入车间时,要穿好工作服,大袖口要扎紧,衬衫要系入裤内。学要戴安全帽,并将发辫归入帽内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。留意:不允许戴手套操作机床;
2、留意不要移动或损坏安装在机床上的正告标牌;
3、留意不要在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大;
4、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时,应留意相互间的协调一致;
5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及nc单元;
以上就是小编为咱们介绍的关于铣床的安全操作---留意事项是什么,期望可以协助到咱们,假如咱们还有其他方面想要了解的话,可以来咨询咱们。
一、常用夹具的种类
数控铣削加工常用的夹具大致有以下几种:
1、组合夹具:合适小批量出产或研发时的中小、小型工件在数控铣床上进行铣削加工。
2、---铣削夹具:这是---为某一项或类似的几项工件规划制作的夹具,一般在年产量较大或研发时非要不可时选用。其结构固定,仅使用于一个详细零件的详细工序,这类夹具规划应力求简化,4号炮塔铣床,使制作时刻尽量缩短。
3、多工位夹具:可以同时装夹多个工件,可减少换刀次数,已便于一面加工,一面装卸工件,有利于缩短辅助时刻,进步出产率,较合适中批量出产。
4、气动或液压夹具:合适出产批量较大的场合,选用其它夹具又---费工,吃力的工件,能减轻工人劳动强度和进步出产率,但此类夹具结构较杂乱,造价往往---,并且制作周期较长。
5、通用铣削夹具:有通用可调夹具、虎钳、分度头和三爪卡盘等。
二、数控铣床夹具的选用准则
在选用夹具时,通常需求考虑产品的出产批量、出产功率、---及经济性,选用时可参考下列准则:
1、在出产量小或研发时,应广泛选用组合夹具,只用在组合夹具无法解决十才考虑选用其他夹具。
2、小批量或成批出产十可考虑选用---夹具,但应尽量简略。
3、在出产批量较大的可考虑选用多工位夹具和气动、液压夹具。
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