东莞618精密平面磨床-磨床-亚赫机械

平面磨床是磨削工件平面或成型表面的一类磨床。下面为大家介绍平面磨床常见的故障。

     磨头主轴过热抱死：造成这种现象的主要原因是液压油中混有杂质。如，灰尘、铁末等。液压油中的杂质会堵塞轴瓦中的细小油孔，造成部分液压腔无液压油，使主轴无法形成对称的压力油腔。主轴在旋转时不处于纯液体状态，与轴瓦摩擦造产生热量。通过对平面磨床主轴拆解后对各部件进行检查后发现主轴圆度未超差，但表面光洁度差。

轴瓦内孔圆度未超差，内孔表面有划痕，轴瓦断面有划痕。轴瓦中毛细油孔堵塞。用金相砂纸将主轴表面、轴瓦内孔端面抛光后均可达到使用标准。修理难点是，如何将轴瓦中0.5mm的毛细油孔中的杂质清除。毛细只有将各个通油孔通开，轴瓦内才能建立起静压平衡。轴瓦装配在铸铁轴套中，东莞618s平面磨床，需制作---拉锤将轴瓦与轴套分离。将轴瓦分离后即可。对轴瓦进行清理，通开各个通油孔。然后清理油箱并更换新的液压油。所有修复工作都完成后即可回装试车。

     磨削活件光洁度差：主轴的径向跳动超差，致使磨削加工时砂轮产生较大的振动，从而使得磨削工件表面光洁度较差。造成平面磨床主轴径向跳动超差的主要原因有主轴碰撞或是受力变形、主轴的支持轴瓦的内孔圆度超差。

     以上就是平面磨床常见的故障，静压主轴部件在机床中大量应用，使机床的设计和制造水平上了一个新台阶，也给机床的维修带来了新难题。静压主轴的修理过程比较复杂精细，修理工期长，容易影响生产。所以，平时的维护保养工作是---的。

首先，要熟悉精密平面磨床的操作，了解精密平面磨床的性能。

     启动机器前，请戴好防护眼镜和工作服，系好衣服和袖子，将长发放入工作帽内，不要戴围巾或手套操作磨床。 操作前，应当放置工具、量具和工件，以清除妨碍设备操作和操作活动的杂物。

     操作前，检查传动部分的防护罩是否完整固定，精密平面磨床4有异常时及时处理。 在启动机器前，检查精密平面磨床的传动部件和操作手柄是否正常灵敏，各部件的润滑油系统是否平滑，电子直尺是否显示数据。

     启动机器前，根据工件的磨削长度，东莞618磨床厂家，调整左右保险杠停止位置，并锁紧。

     砂轮安装时要静态平衡，修正后应重新平衡。 砂轮修整器的金刚石锋利，其高度与砂轮中心线的水平面一致。 严禁用钝金刚石修整砂轮。 修剪时，启动吸尘器。

     启动磨床主轴至空转1至2分钟，观察操作情况，注意砂轮距离工作台面约5厘米的高度，确认润滑和冷却系统平稳，磨削前各部件正常工作。

     检查工件，装卸砂轮，处理机床故障，从工件上卸下砂轮后停机。 不得在工作面、工件和电磁盘上放置未加工的物品。 禁止在工作面和永磁体卡盘10上敲击或校准工件。 当盘式开关吸附后移动到工件上时，在磨削前进行检查。 当较高或较小的工件被吸附时，应用适当高度的支撑板固定，以防止工件松动，造成潜在事故。

     当砂轮接近工件时，利用禁止状态接触工件并将其移开。 当砂轮没有离开工件时，不允许停止操作。 研磨进给量应从小到大逐渐增加，不允许突然增加。 为了防止砂轮与工件相撞而导致工件断裂，对砂轮进行均匀切削。

     在操作过程中集中精力，不要做与加工无关的事情。 磨削工件后，不得离开磨床，用气压吹台面。 不允许粉尘进入精密平面磨床的轨道，影响手感和精度。 未经允许，不允许他人操作磨床，不允许他人在机器周围走动。 尤其是在磨床的一侧。