平面磨床是磨削工件平面或成型表面的一类磨床。下面为大家介绍平面磨床常见的故障。
磨头主轴过热抱死：造成这种现象的主要原因是液压油中混有杂质。如，灰尘、铁末等。液压油中的杂质会堵塞轴瓦中的细小油孔，造成部分液压腔无液压油，使主轴无法形成对称的压力油腔。主轴在旋转时不处于纯液体状态，与轴瓦摩擦造产生热量。通过对平面磨床主轴拆解后对各部件进行检查后发现主轴圆度未超差，但表面光洁度差。
轴瓦内孔圆度未超差，内孔表面有划痕，轴瓦断面有划痕。轴瓦中毛细油孔堵塞。用金相砂纸将主轴表面、轴瓦内孔端面抛光后均可达到使用标准。修理难点是，如何将轴瓦中0.5mm的毛细油孔中的杂质清除。毛细只有将各个通油孔通开，轴瓦内才能建立起静压平衡。轴瓦装配在铸铁轴套中，磨床，需制作---拉锤将轴瓦与轴套分离。将轴瓦分离后即可。对轴瓦进行清理，通开各个通油孔。然后清理油箱并更换新的液压油。
磨削活件光洁度差：主轴的径向跳动超差，致使磨削加工时砂轮产生较大的振动，从而使得磨削工件表面光洁度较差。造成平面磨床主轴径向跳动超差的主要原因有主轴碰撞或是受力变形、主轴的支持轴瓦的内孔圆度超差。
以上就是平面磨床常见的故障，静压主轴部件在机床中大量应用，使机床的设计和制造水平上了一个新台阶，也给机床的维修带来了新难题。静压主轴的修理过程比较复杂精细，修理工期长，容易影响生产。所以，平时的维护保养工作是---的。
轴承是平面磨床中不可缺少的零部件，东莞618s平面磨床，长时间的使用轴承会导致轴承出现故障，那当轴承出现故障时我们该怎么处理呢？下面就给大家介绍一下在研磨故障轴承时的注意事项。
1、随时清理轴承端部多余的研磨剂以避免前、后轴承出现喇叭口。
2、研磨过程中要不断地调紧前、后轴承以提高研磨效率和---轴承的几何精度。
3、在做研磨时，研磨剂尽量少并适当收紧前、后轴承以---前、后轴承的几何精度。
4、研磨一定时间后抽出研磨棒，清理研磨棒和前、后轴承中的研磨剂，检查研磨效果和研磨棒的研损情况，如研磨棒出现研损，则需对其进行修整以---前、后轴承孔径的一致性。
在研磨故障轴承时，应使研磨棒的旋转方向与砂轮轴的工作旋转方向一致。这样有利于工作时自吸油流迅速通过径向间隙形成油楔，从而能---运转性能。以上就是对平面磨床中轴承的研磨注意事项的介绍了，大家都了解了吗？
平面磨床是磨床的一种。主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，那么平面磨床有何特点呢？下面大家一起来了解一下平面磨床的两大特点吧。
一、高刚度高稳定性床身
床身采用整体花岗岩结构，东莞618平面磨床，由于花岗岩具有高阻尼、小振动、热稳定性佳等特性，可以---磨床高刚度和高稳定性。
二、工作台
工作台面采用整体花岗岩结构，在传统闭式静压导轨的基础上开发了高刚性、---的大平面闭式静压导轨，以实现工作台的大行程、平稳、---的往复运动。工作台采用siemens直线电机进行驱动，同时为了防止直线电机的运动影响台面，专门为直线电机设计了独立的静压导轨。
台面的运动状态由heidenhain光栅系统进行闭环控制，从而---了工作台具有---、快速响应的运动特性。
随着科学技术的不断发展，现代工业对平面磨床提出了精度高、需求量大等苛刻要求。如果您有这方面的需要可以与我们取得联系，我们将竭诚为您服务。
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