平面磨床的结构主要包括:床身、测量系统、砂轮架、工作台、立柱、滑座与横梁这几个方面,接下来给大家介绍一下平面磨床的结构特点。
1、床身:床身采用整体花岗岩结构,由于花岗岩具有高阻尼、小振动、热稳定性佳等特性,可以---磨床高刚度和高稳定性。
2、测量系统:机床配备了激光干涉仪作为加工精度的在位测量系统,通过机床台面运动和测量拖板横向运动,使激光干涉仪的镜头可以扫描所有加工面积。
3、砂轮架:开发了转速范围广、高刚性砂轮静压主轴系统,精密618磨床,以实现砂轮的高刚性、精度较高的回转运动。砂轮轴采用液体静承支承,siemens内置式主轴电机,采用冷却液强制冷却主轴电机,砂轮主轴配备了砂轮平衡装置,配套的管理控制程序能在循环中连续监测砂轮的情况并立即对可能出现的不平衡量进行补偿。
4、工作台:工作台面采用整体花岗岩结构,在传统闭式静压导轨的基础上开发了高刚性、---的大平面闭式静压导轨,以实现工作台的大行程、平稳、---的往复运动。为了防止直线电机的运动影响台面,专门为直线电机设计了独立的静压导轨。台面的运动状态---了工作台精度比较高、响应比较快速的运动特性。
5、立柱、滑座与横梁:可控制由于热引起的机床变形,小磨床618,砂轮横向位移滑座置于固定的横梁上、安装砂轮架的垂直运动拖板置于横向位移滑座上。为了减少砂轮架滑座自重及其横向位移引起的横梁变形,在横梁的正上方设置了卸荷装置。用以承担砂轮架滑座的大部分自重,并且通过位置反馈实现卸荷装置与砂轮横向位移滑座的运动同步,从而大限度的减少横梁变形对磨削加工的影响。
以上就是平面磨床五个结构的特点,希望大家在看完以上的讲述之后,磨床,能让大家对平面磨床的结构能有一个基本的认识。
平面磨床是磨床的一种。主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度,根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种,那么平面磨床有何特点呢?下面大家一起来了解一下平面磨床的两大特点吧。
一、高刚度高稳定性床身
床身采用整体花岗岩结构,由于花岗岩具有高阻尼、小振动、热稳定性佳等特性,可以---磨床高刚度和高稳定性。
二、工作台
工作台面采用整体花岗岩结构,在传统闭式静压导轨的基础上开发了高刚性、---的大平面闭式静压导轨,以实现工作台的大行程、平稳、---的往复运动。工作台采用siemens直线电机进行驱动,同时为了防止直线电机的运动影响台面,专门为直线电机设计了独立的静压导轨。
台面的运动状态由heidenhain光栅系统进行闭环控制,从而---了工作台具有---、快速响应的运动特性。
随着科学技术的不断发展,现代工业对平面磨床提出了精度高、需求量大等苛刻要求。如果您有这方面的需要可以与我们取得联系,我们将竭诚为您服务。
平面磨床是磨削工件平面或成型表面的一类磨床。下面为大家介绍平面磨床常见的故障。
磨头主轴过热抱死:造成这种现象的主要原因是液压油中混有杂质。如,灰尘、铁末等。液压油中的杂质会堵塞轴瓦中的细小油孔,造成部分液压腔无液压油,使主轴无法形成对称的压力油腔。主轴在旋转时不处于纯液体状态,与轴瓦摩擦造产生热量。通过对平面磨床主轴拆解后对各部件进行检查后发现主轴圆度未超差,但表面光洁度差。
轴瓦内孔圆度未超差,内孔表面有划痕,轴瓦断面有划痕。轴瓦中毛细油孔堵塞。用金相砂纸将主轴表面、轴瓦内孔端面抛光后均可达到使用标准。修理难点是,如何将轴瓦中0.5mm的毛细油孔中的杂质清除。毛细只有将各个通油孔通开,轴瓦内才能建立起静压平衡。轴瓦装配在铸铁轴套中,需制作---拉锤将轴瓦与轴套分离。将轴瓦分离后即可。对轴瓦进行清理,通开各个通油孔。然后清理油箱并更换新的液压油。
磨削活件光洁度差:主轴的径向跳动超差,致使磨削加工时砂轮产生较大的振动,从而使得磨削工件表面光洁度较差。造成平面磨床主轴径向跳动超差的主要原因有主轴碰撞或是受力变形、主轴的支持轴瓦的内孔圆度超差。
以上就是平面磨床常见的故障,静压主轴部件在机床中大量应用,使机床的设计和制造水平上了一个新台阶,平面磨床618,也给机床的维修带来了新难题。静压主轴的修理过程比较复杂精细,修理工期长,容易影响生产。所以,平时的维护保养工作是---的。
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