对用户来说,平面磨床自然是越精密越好,因此如何提高平面磨床的加工精度成为用户和磨床厂家共同关心的重要课题,为您介绍一下如何提高平面磨床的精度。
一、提高平面磨床主要部件的制造精度。
二、提高整机的装配精度。
三、平面磨床结构方面改进:提高砂轮架主轴、头架主轴组件的旋转精度,刚度和抗振性,如用整体式多油楔动压滑动轴承或静承;电动机等仔细动平衡,采用无接头平皮带传动;提高微量进给精度,防止爬行,提高横向进给传动链刚性,不经齿轮直接用丝杠螺母传动,静压导轨或抗振性较好的闭式滚动导轨;
提高平面磨床的刚度及减小振动,618手摇磨床,采用双壁床身,在振源下加防振垫等;减少---及热变形,热源远离平面磨床,配预热器,冷凝器,平面磨床放于恒温车间;配---自动测量仪; 配高净化能力的冷却液净化装置,冷却液要清洁。
提高平面磨床的加工精度,---了用户加工工件的合格率,必定能为企业赢得更多的客户。
在使用精密平面磨床进行作业时,磨床的振动直接会影响到模具加工的精度效果,比如有震动波纹,表面光洁度不好等问题的出现。那么对于平面磨床出现振动怎么办呢,很多朋友在使用磨床作业的时候遇到过这种情况,下面就介绍一些方法给大家。
一、检查地面是否平整。有时加工场地地面平整度不是---,所以要通过调节水平螺丝来让机床达到一个不平的高度,所以我们要检查地脚每个螺丝是否落实---到地脚垫里。
二、检查是否由于地面地板是否中空所致。用黑色橡皮胶垫,厚度6-10毫米左右,大小10公分和地脚垫尺寸稍大点就行,松开地脚螺丝,把橡皮胶垫垫在水平地脚垫下面,就可以起到很大的减震功能了。
三、检查是否是磨床砂轮和砂轮固定法兰的问题。
1、砂轮,由于市面上的砂轮参差不齐,砂轮影响震动的因素有:砂轮的粒度不均匀,旋转起来就不稳造成震动;内孔不标准偏大。
2、砂轮固定法兰,新法兰上面有三个小的平衡块,把它拆掉,法兰直接装上砂轮,然后修一刀,618小磨床,砂轮就自然平衡了,多买几个法兰,装上不同规格的砂轮,这样下次就可以节约时间了。如果发生震动,可能是上述原因,换个砂轮试试,不行就换个新法兰试试,一般问题就解决了。
四、磨床的加工环境,平面磨床同一工作场地附近是不可能放置诸如冲床,磨床,车床等震动较大的机床,容易引起共震。
在精密平面磨床出现振动时,大家应按照上述步骤进行一一---,找到导致之一现象的原因。
平面磨床的主要部件的修理一般按以下顺序进行。也可以根据修理条件采用几个部件同时进行或交叉进行:
·床身导轨、立柱导轨修复;
·工作台导轨修复;
·滑板底导轨修复;
·滑板燕尾导轨修复;
·磨头修复、磨头体燕尾导轨修复;
·液压缸修复;
·---箱及油路、油箱修复;
·升降丝杠副修复;
·其它部件修复。
关于平面磨床的后期维修,平面磨床一般用到几年后精度有点偏差,主要是各个零部件在长期使用中磨损掉了,---是上下丝杆和前后丝杆,上线丝杆磨损后就会出现掉刀,只有更换新的丝杆或者研磨丝杆的精度,618雅力大磨床,前后丝杆磨损后一般可以修理,它会有相当大的间隙,这样可以磨掉丝杆里面的隔环间隙,用了好多年以后都会间隙变大,数据不准,只要磨掉间隙和电子尺的补数,基本前后问题就可以消除,后续再主轴跳动或者声音变大,那只能更换主轴里面的几个轴承就可以了,在就是一些小问题,电路烧保险丝基本更换就可以解决,包括油路不上油也是因为油泵烧掉或者油压过小上不去各个部位都是要重新更换新的油泵,基本遇到后期小问题不要慌张,只要查找出问题也就可以自己动手解决。
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