精密618磨床-磨床-亚赫机械

平面磨床在具体的操作过程中需要注意那些内容呢?下下面就来给大家讲一下平面磨床---需要注意的结构。

     一、平面磨床的定位规则

     机床应该在至大运动空间外再预留300mm以上，每个底脚螺丝吃紧，台面前后及左右水平在0.04/1000mm以内。(安装变频器的要求需更高)

     二、平面磨床液压装置

     1、平面磨床使用粘度为46号液压油。

     2、新机在使用三个月后需更换液压油，以后则每年更换一次，同时须清洁油箱。

     三、平面磨床主轴

     安装砂轮前须确定主轴为顺时针方向旋转。

     四、平面磨床砂轮的选择

     所选砂轮须能承受周转速2000m/min以上，因为如果转速过低，就会容易留上痕迹，但是转速过高，则砂轮的售价要高出很多，另外要---注意一点的是严禁止使用有破损之砂轮。

     五、平面磨床左右机构

     1、禁止在工作台运动时调整左右行程。

     2、当工作台钢索松动时，应立即做调整。(本条适用手动机型)

     六、平面磨床润滑装置

     1、润滑油使用粘度为32号的导轨润滑油。(美威达1号或1405号)

     2、每天确认油箱(池)油量，---在下线以上。

     3、每周检查导轨油路是否通畅，杜绝导轨失油。

     4、建议每三个月油箱清洗一次。

     5、润滑脂按规定定期加注。

     七、平面磨床冲水及吸尘装置

     吸尘箱过滤网的保洁和维护，尽量能每两周清洁一次。另外就是冷却液的检查，一般冷却液出现污染的时候，要及时的检查和去除。

平面磨床能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作数控折弯机并加工零件，平面磨床的---优势你都了解吗？

1.加工零件精度高、稳定

平面磨床的定位精度和重复定位精度都---，较容易---一批零件尺寸的一致性，只要工艺设计和程序正确合理，加之---操作，就可以---零件获得较高的加工精度，也便于对加工过程实行控制。

2.自动化程度高，可以减轻操作者的体力劳动强度

平面磨床加工过程是按输入的程序自动完成的，操作者只需起始对刀、电火花切割机装卸工件、更换刀具，在加工过程中，主要是观察和---机床运行。

3.尺寸标注应符合平面磨床加工的特点

在数控编程中，所有点、线、面的尺寸和位置都是以编程---为基准的。因此零件图上直接给出坐标尺寸，或尽量以同一基准引注尺寸。

4.、统一几何类型或尺寸

零件的外形、内腔采用统一的几何类型或尺寸，这样可以减少换刀次数，还可能应用控制程序或---程序以缩短程序长度。零件的形状尽可能对称，便于利用平面磨床的镜向加工功能来编程，以节省编程时间。

5.定位基准---

在平面磨床加工中，加工工序往往较集中，以同一基准定位十分重要。便于新产品研制和改型。磨床加工一般不需要很多复杂的工艺装备，通过编制加工程序就可把形状复杂和精度要求较高的零件加工出来，当产品改型，磨床618，更改设计时，只要改变程序，而不需要重新设计工装。所以，磨床加工能---缩短产品研制周期，为新产品的研制开发、产品的改进、改型提供了捷径。

6.可向更的制造系统发展

平面磨床及其加工技术是计算机辅助制造的基础。

7.生产

平面磨床加工是能再一次装夹中加工多个加工表面，一般只检测首件，所以可省去普通机床加工时的不少中间工序，而且由于磨床加工出的零件稳定，为后续工序带来方便，其综合效率明显提高。