磨床-618手摇磨床-亚赫机械(商家)

介绍下影响平面磨床加工表面粗糙度的因素及其---措施

1. 与磨削砂轮有关的因素

主要是砂轮的粒度、硬度以及对砂轮的修整等。

砂轮的粒度越细，则砂轮单位面积上的磨粒数越多，磨削表面的刻痕越细，表面粗糙度值越小。但粒度过细，磨床，砂轮易堵塞，使表面粗糙度值增大，同时还易产生波纹和引起。

砂轮的硬度是指磨粒受磨削力后从砂轮上脱落的难易程度。砂轮太硬，磨粒磨损后还不能脱落，使工件表面受到---的摩擦和挤压，增加了塑性变形，表面粗糙度值增大，同时还容易引起；砂轮太软，磨粒易脱落，磨削作用减弱，也会增大表面粗糙度值，所以要选合适的砂轮硬度。

砂轮的修整与所用修整工具、修整砂轮的纵向进给量等有密切关系。砂轮的修整是用金刚石除去砂轮外层已钝化的磨粒，使磨粒切削刃锋利，降低磨削表面的表面粗糙度值。另外，修整砂轮的纵向进给量越小，修出的砂轮上的切削微刃越多，等高性越好，从而获得较小的表面粗糙度值。

2. 工件材质有关的因素

包括材料的硬度、塑性、导热性等。

工件材料的硬度、塑性、导热性对表面粗糙度有---影响。铝、铜合金等软材料易堵塞砂轮，比较难磨。塑性大、导热性差的耐热合金易使砂粒早期崩落，导致磨削表面粗糙度值增大。

3. 加工条件有关的因素

包括磨削用量、冷却条件及工艺系统的精度与抗振性等。

磨削用量有砂轮速度、工件速度、磨削---和纵向进给量等。提高砂轮速度，就可能使表层金属塑性变形的传播速度跟不上磨削速度，材料来不及变形，从而使磨削表面的表面粗糙度值降低示。工件速度增加，塑性变形增加，表面粗糙度值增大。磨削---和纵向进给量越大，塑性变形越大，从而增大了表面粗糙度值。砂轮磨削时温度高，热的作用占------，因此切削液的作用十分重要。

平面磨床的结构主要包括：床身、测量系统、砂轮架、工作台、立柱、滑座与横梁这几个方面，接下来给大家介绍一下平面磨床的结构特点。

   1、床身：床身采用整体花岗岩结构，由于花岗岩具有高阻尼、小振动、热稳定性佳等特性，可以---磨床高刚度和高稳定性。

   2、测量系统：机床配备了激光干涉仪作为加工精度的在位测量系统，通过机床台面运动和测量拖板横向运动，使激光干涉仪的镜头可以扫描所有加工面积。

   3、砂轮架：开发了转速范围广、高刚性砂轮静压主轴系统，以实现砂轮的高刚性、精度较高的回转运动。砂轮轴采用液体静承支承，siemens内置式主轴电机，采用冷却液强制冷却主轴电机，砂轮主轴配备了砂轮平衡装置，配套的管理控制程序能在循环中连续监测砂轮的情况并立即对可能出现的不平衡量进行补偿。

   4、工作台：工作台面采用整体花岗岩结构，618手摇磨床，在传统闭式静压导轨的基础上开发了高刚性、---的大平面闭式静压导轨，以实现工作台的大行程、平稳、---的往复运动。为了防止直线电机的运动影响台面，专门为直线电机设计了独立的静压导轨。台面的运动状态---了工作台精度比较高、响应比较快速的运动特性。

   5、立柱、滑座与横梁：可控制由于热引起的机床变形，砂轮横向位移滑座置于固定的横梁上、安装砂轮架的垂直运动拖板置于横向位移滑座上。为了减少砂轮架滑座自重及其横向位移引起的横梁变形，在横梁的正上方设置了卸荷装置。用以承担砂轮架滑座的大部分自重，并且通过位置反馈实现卸荷装置与砂轮横向位移滑座的运动同步，从而大限度的减少横梁变形对磨削加工的影响。

   以上就是平面磨床五个结构的特点，希望大家在看完以上的讲述之后，能让大家对平面磨床的结构能有一个基本的认识。