铣床调整方面的内容比较多，介绍了立式铣床和卧式铣床上装置铣头时，铣头方位的校正和调整办法；介绍了铣床作业台零位的校正和调整。实践加工中，常用铣床调整还包括以下几个方面。
1.丝杠螺母空隙的调整
铣床作业台纵向进给丝杠和螺母之间总是存在着空隙，这也是丝杠在螺母中运动的要求，可是，这个空隙的巨细，对铣削进程的影响是比较大的。它经长时刻铣削中的合作摩擦和磨损，高速炮塔铣床，其空隙量会逐渐增大。当合作空隙过大时，导致铣床作业台的平稳性下降，---是在顺铣时，对铣削进程的影响尤其---。在这种状况下下，就需求对作业台丝杠和螺母的合作空隙进行调整（x6132型卧式铣床等铣床都设有丝杠和螺母空隙调整组织）。
调整时，先翻开铣床回转盘处的小盖板，拧松小螺钉（共3个，不用卸下），这时压板松动。然后顺时针滚动蜗杆，带动调整螺母（蜗轮）滚动，于是调整螺母的右端面和固定螺母的左端面互相贴紧，并迫使调整螺母推进丝杠向左移动，直至丝杠螺纹的左边和固定螺母的右侧贴紧，合作空隙便消除。调整结束后，滚动手轮转使作业台移动，在作业台行程的全长内不能有卡住现象。若呈现卡住现象，铣床，则应微调滚动调整螺母，恰当添加丝杠和螺母间的合作空隙。作业台丝杠和螺母之间的轴向空隙应不大于0.20mm，选用顺铣时，在丝杠作业行程范围内，轴向空隙应不大于0.05mm。
2.作业台丝杠螺母合作空隙判别办法
滚动作业台手轮，并使作业台移动一段距离，然后反向滚动手轮，假如进给丝杠与螺母之间存在空隙，那么在反向滚动手轮时，起初作业台是停止不动的，当手轮转过必定角度之后作业台才会向相反方向移动。此时刻度盘上所反映出来的手轮空转过的数值，就是进给丝杠与螺母之间空隙的巨细。
立式铣床产品用途：立式铣床适用于加工各种零部件的平面、斜面、沟槽、孔等，是机械制造、模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业的理想加工设备。
立式铣床与卧式铣床相比较，主要区别是主轴垂直布置，除了主轴布置不同以外，工作台可以上下升降， 立式铣床用的铣刀相对灵活一些，适用范围较广。可使用立铣刀、机夹刀盘、钻头等。可铣键槽、铣平面、镗孔等。卧式铣床也可使用上面各种刀具，但不如立铣方便，主要是可使用挂架增强刀具（主要是三面刃铣刀、片状铣刀等）强度。可铣槽、铣平面、切断等。卧式铣床一般都带立铣头，虽然这个立铣头功能和刚性不如立式铣床---，但---应付立铣加工。这使得卧式铣床总体功能比立式铣床---。立式铣床没有此特点，4号铣床，不能加工适合卧铣的工件。生产率要比卧式铣床高。
节省设备投资。但是由于立铣的零活多，这种卧式铣床+立铣头的方式，实际上是天天挂着立铣头，当立铣用，反而不如立式铣床更适合。 卧铣多用于齿轮，花键，开槽，切割等加工，立式铣床除多用于平面加工方面外，平面有高低曲直几何形状的工件，如模具类，立铣可大显身手。
卧式升降台铣床走刀器选用独立的供电方法为铣床等设备供给作业台进给动力，以代替传统的铣床进给变速箱体系。铣床走刀器首要用于铣床作业台在x、y、z三个坐标方向上的作业运动，完成正反换向和无极调速，可---代替传统的齿轮箱变速机构，是铣床从全体型向分立单元化开展的一次---性---。
卧式升降台铣床走刀用具有噪音低、力矩大、转速高、安装便利、操作灵敏、外形美观等特色，符合人机工程学要求，安装在机床上给机床供给平稳的动力，---提高作业效率。
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