平面磨床上磨削加工的四种装夹方式
1、机械装夹方式
利用平面磨床附件中的平口钳将薄片工件借磁性工作台把小型平口钳吸住,由于平口钳有一定高度,因此,钳口受磁力小。采用进给量逐渐减少的办法磨平薄片工件一平面后取下,这时把已磨好的一平面放到磁性工作台上,再进行磨削薄片工件的另一平面,反复磨削几次,两平面的平面度达到要求。
2、真空装夹方式
利用---的压力装夹薄片工件来进行磨削加工。其工作原理为:夹具体上设有橡胶密封圈,把薄片工件放在橡胶密封圈上,从而使工件与夹具体之间形成密封腔。用真空泵将室内空气从抽气孔抽出,这时工件被夹紧。由于夹紧力小,可采用圆周磨削方法进行磨削加工。当磨削好薄片工件一端平面后,磨削薄片工件另一端平面时,可采用上述方式进行,同样可得到满意的结果。
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磨床振动是修整的大敌
在砂轮修整中,有效地减小振动,避免在砂轮表面留下修整痕迹、碰撞和损坏修整工具等,是---的。这意味着还必须保持砂轮平衡,这是砂轮本身的结构特点所决定的。密度的不均匀和整个砂轮几何外形的好坏,都会影响一个砂轮的固有平衡。因此选择一个高的砂轮也是很重要的。
假如是一个高的砂轮,只需妥当的安装即能保持砂轮---的平衡。按照砂轮制造商的出厂说明,砂轮上标有一个向上箭头,它表明砂轮经粗平衡后的轻端方位。然后用户可以根椐箭头指示,留意修整砂轮,使其达到动态平衡。冷却液均匀地加注,有时也能帮助砂轮保持平衡。
为了进一步地避免振动,需---修整工具牢固地夹紧在夹座上和保持zui小的悬垂量,以---修整工具有足够的刚性。假如金刚石工具没有牢固夹紧,就会引起振动、产生噪音,在零件表面产生波纹,拉伤零件表面和损坏修整工具。
一个超硬磨粒砂轮在开始磨削前,必须进行整1形与修锐。
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内圆磨床自动上下料装置在安装板上设置伺服电机,通过伺服电机上的主动轮带动装设在安装板上丝杆运动,使丝母在丝杠上移动,450精密磨床价格,以带动固定在丝母上的滑台在安装板上前后运动。内圆磨床在运行时为了有效的提高其磨削的效率,在使用的过程中会采用其高度磨削,有效的提高其砂轮的速度,使其单位时间里经过其磨削区域的磨粒数增加。
内圆磨床在使用时应采用其砂带磨削以及宽砂轮磨削,这样可以在一定程度上增加其磨削的宽度达到其增加参与磨削的磨粒数的效果,速磨削是提高磨削效率的重要途径之一。
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